看板系統意思
看板系統（Kanban System）是一種管理生產和供應鏈的方法，由日文中的「看板」（Kanban）一詞翻譯而來，意為「卡片」或「標牌」。看板系統最初由豐田汽車公司在20世紀40年代和50年代開發，作為其精益生產（Lean Manufacturing）哲學的一部分，旨在減少浪費、提高效率和響應市場需求。
看板系統的基本原理是通過使用看板（通常是卡片或電子看板）來管理生產過程中的材料流動。這些看板作為信號，告訴生產線上的工人何時生產下一個產品或零件，以及生產多少。看板系統可以幫助企業實現「及時生產」（Just-in-Time，JIT），即只在需要的時候生產需要的產品，從而減少庫存和浪費。
看板系統的關鍵特徵包括：
- 看板信號：這些信號表明需要補充庫存或開始生產新產品。
- 限制在製品（Work-in-Progress，WIP）：通過限制同時進行的項目數量來減少浪費。
- 流動（Flow）：促進產品或信息在生產過程中的連續流動，減少停滯。
- 拉系統（Pull System）：生產線上的後續過程拉動產品，而不是前工序推進產品。
- 持續改進（Kaizen）：不斷尋找改進生產流程的方法。
看板系統不僅適用於製造業，也適用於服務行業和其他領域，如軟件開發。在敏捷開發方法中，看板方法（Kanban Method）是一種流行的敏捷框架，它使用看板系統的原則來管理任務和流程。