精益生產是什麼意思

精益生產（Lean Production）是一種管理哲學和實踐，起源於日本汽車製造商豐田汽車（Toyota）在20世紀中期開發的生產系統，又稱為豐田生產方式（Toyota Production System, TPS）。精益生產的目標是通過消除生產過程中的一切浪費，以最小的資源投入（人力、時間、空間、材料、資金等）創造最大的價值。

精益生產的核心理念包括：

  1. 消除浪費（Muda）：識別和消除生產過程中的一切非增值活動，例如等待時間、過多的庫存、不必要的移動、過度生產、加工過剩、不良品等。

  2. 連續流動（Poka-yoke）：通過設計防止錯誤的發生，確保產品和信息能夠順暢地流動。

  3. 拉式系統（Pull System）：使用客戶需求來驅動生產，而不是預先生產大量產品。

  4. 看板管理（Kanban）：使用看板卡或電子看板來管理材料和信息流動，以實現及時生產和庫存控制。

  5. 標準化工作（Standard Work）：建立標準化的操作程式和標準時間，以提高效率和一致性。

  6. 尊重員工（Respect for People）：相信員工有能力持續改進和創新，提供培訓和發展機會。

精益生產不僅適用於製造業，也適用於服務業和其他行業。它的原則和工具被用來提高生產效率、減少庫存、縮短生產周期、提高質量並增強對客戶需求的響應能力。精益生產的實踐包括但不限於快速換模（SMED）、單件流（One Piece Flow）、細胞工廠（Cellular Manufacturing）、全面質量管理（TQM）等。