流水作業式意思
流水作業式（Assembly line）是一種生產系統，其中產品或部件在一個連續的生產線上移動，經過一系列的工位或工作站，每個工位專門負責一個特定的組裝或加工步驟。這種生產方式起源於1913年福特汽車公司用於汽車生產，目的是為了提高生產效率和降低成本。
在流水作業式生產中，產品或部件按照一定的節拍（即每小時通過的單位數量）移動，每個工位上的工人只負責一個特定的任務，重複執行相同的操作。這種分工明確的工作方式可以讓工人專精於某一個步驟，從而提高工作效率和產品質量。同時，由於產品移動，工人不動，這種生產方式還可以減少工人的疲勞和提高工作環境的安全性。
流水作業式生產的優點包括：
- 高效率：通過優化生產流程和減少非生產時間，可以大幅提高生產效率。
- 低成本：由於生產效率提高，單位成本下降。
- 標準化：每個工位的工作都是標準化的，容易控制質量。
- 適應性強：可以適應多種產品的生產，靈活性較高。
然而，流水作業式生產也有其局限性，比如對產品變化的適應性較差，一旦產品設計發生變化，可能需要對生產線進行昂貴的調整。此外，這種生產方式可能會導致工人感到單調乏味，因為他們只重複一個簡單的任務。